1、加工特点
对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶 ，，，，，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。。。。。。如果加工部位是曲面轮廓 ，，，，，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。。。。。。也可根据零件加工要求 ，，，，，在一般的数控铣床的基础上 ，，，，，增加数控分度头或数控回转工作台 ，，，，，这时机床的系统为四坐标的数控系统 ，，，，，可以加工螺旋槽、叶片零件等。。。。。。
2、尺寸
规格较小的升降台式数控铣床 ，，，，，其工作台宽度多在400mm以下 ，，，，，它Z适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。。。。。。规格较大的如龙门式铣床 ，，，，，工作台在500—600mm以上 ，，，，，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。。。。。。
3、精度
我国已制定了数控铣床的精度标准 ，，，，，其中数控立式铣床升降台铣床已有专业标准。。。。。。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm ，，，，，重复定位精度为0.025mm ，，，，，铣圆精0.035mm。。。。。。实际上 ，，，，，机床出厂精度均有相当的储备量 ，，，，，比国家标准的允差值大约压缩20%左右。。。。。。因此 ，，，，，从精度选择来看 ，，，，，一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。。。。。。对于精度要求比较高的零件 ，，，，，则应考虑选用精密型的数控铣床。。。。。。
4、批量
对于大批量的物品 ，，，，，可采用专用铣床。。。。。。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话 ，，，，，那么采用数控铣床是非常合适的 ，，，，，因为第一批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。。。。。。从长远考虑 ，，，，，自动化程度高的铣床代替普通铣床 ，，，，，减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的。。。。。。
